Laminados en Tejido de Vidrio-Epoxi, Norma ASTM. D-709, tipo G-10 y G-11, FR4 y FR5.

Norma ASTM D-709. Tipo G-10 y G-11, FR4 Y FR5.

 

Los estratificados de Vidrio-Epoxi en placas planas son fabricados con soportes de fibra de vidrio (tejidos o esteras mat) que, bajo la acción del calor y la presión, se transforman en planchas sólidas de elevada resistencia mecánica, con una alta relación de peso/resistencia, correcta resistividad y resistencia superficial.

 

Aplicaciones: Las más comunes son en máquinas rotantes de media y alta tensión tales como cuñas de cierre de ranuras, placas bornes, soportes aislantes y en general en todas las industrias que requieren elevados valores dinámicos. 

 

Presentación: Placas desde 0.50 a 70 mm. de espesor, en medidas de 1000 x 2000 aprox. 

Barras con medidas desde 6 mm. de diámetro en adelante; método de pultrusión.

Consultar por las medidas de tubos arrollados.

Categoría:

Descripción

Grados y características descriptivas, según la norma ASTM D-709

 

GRADO  MATERIAL  CARACTERÍSTICAS
G – 10  Tejido Vidrio – Epoxi Buena resistencia mecánica de aislación, pérdidas dieléctricas bajo condiciones secas o húmedas.
G – 11  Tejido Vidrio – Epoxi Propiedades similares al grado G – 10pero mantiene mejor la resistencia mecánica a Alta Temperatura.
FR – 4 Tejido Vidrio – Epoxi Autoextinguibles Propiedades similares al tipo G – 10 con resistencia a la llama.
FR – 5 Tejido Vidrio – Epoxi Autoextinguibles Propiedades similares al tipo G – 11 con resistencia a la llama.

 

Tabla de resistencia química

 

Compuesto  % ºC
Aceite transformador  100 110
Acetato de sodio  100 100
Ácido acético  10 70
Ácido acético  50 50
Ácido cítrico  100 100
Ácido fosfórico  80 90
Ácidos grasos  100 110
Ácido nítrico  5 50
Ácido sulfúrico  25 90
Ácido sulfúrico  50 70
Ácido tánico  100 90
Agua oxigenada  30 70
Alcohol etílico  100 20
Alcohol metílico  100 20
Bicarbonato de sodio  100 100
Cianuro de sodio  100 100
Cloruro de zino.  100 100
Fosfato de sodio  100 100
Hidróxido de amonio  5 60
Hidróxido de calcio  25 80
Hidróxido de sodio  10 50
Hidróxido de sodio  25 60
Hipoclorito de sodio  15 110
Monóxido de carbono  – 100
Nitrato de potasio  100 100
Permanganato de potasio  100 100


Propiedades de los estratificados de Epoxi – Vidrio 

 

Propiedades Unidad G-10 FR-4 G-11 FR-5 Filetro o Mat.
Densidad G/cm3 1.80 1.80 1.80 1.80 1.78
Resistencia Tracción Kg/cm2 3300 3300 3600 3500 1600
Resistencia Flexión Kg/cm2 3500 3500 3500 3500 1800
Resistencia compresión Kg/cm2 3900 3900 3900 3900 2200
Resistencia impacto Kg cm/cm 50 – 600 50 – 60 70 – 80 70 – 80 70
Módulo elasticidad Kg/cm x 103 190 190 200 200 180
Constante dieléctrica – 5.5 5.5 5.5 5.5 4.8
Factor de potencia – 0.025 0.035 0.025 0.35 0.025
Absorción de humedad % 0.3 0.3 0.3 0.4 0.4
Rigidez dieléctrica Kv/mm 11 – 14 12 12 – 14 12 – 14 11 – 12
Resistencia llama – 20 – 20 –

 

Temperatura régimen °C 160

 

Tabla de espesores y tolerancias

Para espesores mayores a los indicados en la tabla, la tolerancia aumenta a razón de 0.10 mm por cada 8 mm de incremento en el espesor del laminado. 

 

Espesor Nominal (mm)  Tolerancia (mm) Espesor Nominal (mm)  Tolerancia (mm)
0.5  +- 0.03 7  +- 0.30
0.6                +- 0.03 7.5  +- 0.30
0.7               +- 0.05 8 +- 0.30
0.8  +- 0.05 9  +- 0.30
0.9  +- 0.07 10  +- 0.40
1.0  +- 0.10 11  +- 0.40
1.5  +- 0.10 12  +- 0.40
2.0  +- 0.12 13  +- 0.40
2.5  +- 0.12 14  +- 0.40
3.0  +- 0.15 15  +- 0.50
3.5  +- 0.15 16  +- 0.50
4.0  +- 0.15 17  +- 0.50
4.5  +- 0.15 18  +- 0.50
5.0  +- 0.20 19  +- 0.50
5.5  +- 0.20 20  +- 0.50
6.0  +- 0.20 21  +- 0.50
6.5  +- 0.20 22  +- 0.50

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